关于啤酒灌装线的布局方案及常见问题处理分享

　　想要把精酿啤酒的生意做的更加专业化，在选择啤酒设备时，也要把啤酒灌装线考虑到里面，这样在以后的销售方面就会更加的方便与专业。
 

　　那么下面让我们来看看啤酒灌装线的布局有哪些吧
 

　　1、平行式布局。即各机器平行排布，机器之间通过输送装置和迂回的缓冲区间连接。这种布局形式比较流行。
 

　　2、环式布局。即把各机器布置成环形，以尽可能地节省占地面积。
 

　　3、直线式布局。即按机器的用途依次呈直线排列这种形式占地面积太大，如今啤酒厂基本上不再采用。
 

　　啤酒灌装线的总体布局是比较复杂的，它会因现场条件和客户要求的不同而有很大的差异。总体布局的原则是要符合啤酒厂的实际情况和实际需要，并无一个严格的定式。
 

　　那么我们在使用啤酒灌装线时又会遇到哪些常见问题呢?又该如何处理呢?下面让我们再来了解一下吧。
 

　　1)灌酒时出现喷涌(冒酒)
 

　　原因:①酒温高(4°C以上)，CO，逸出;②啤酒CO2含量太高，且溶解不稳定;③酒缸备压和酒压不稳定;④瓶托风压过大，啤酒瓶落下时震动大;⑤酒阀漏气，酒阀气门未关闭，泄压时间短或卸压凸轮磨损;⑥啤酒瓶不洁净。
 

　　解决方法:①控制酒温，防止温度上升;②灌装前检测啤酒中CO:含量，清酒静止时间应在4小时以上;③控制酒缸备压压力;④提高啤酒瓶净瓶率。
 

　　2)灌酒时瓶内液位不齐
 

　　液位过高原因:酒阀密封橡胶圈失效;泄压阀、真空阀泄漏;回气管太短或弯曲。液位不满原因:气阀打开调节不当;托瓶气压不足;瓶口破损;气阀、酒阀开度太小。
 

　　解决方法:①调整酒阀密封橡胶圈;②灌酒系统检修，调整真空阀、回气管长度;③调整气阀、酒阀;④加强空瓶灯检，剔出瓶口有破损的瓶。
 

　　3)灌酒压盖时发生破瓶或压破瓶口
 

　　原因:①导瓶零件安装不正确;②导瓶零件磨损;③瓶颈导块定位不正，弯曲、磨损或间隙太大;④压盖机的行程高度没有调好;⑤传动齿轮、中间齿轮、压盖拨轮彼此排列不正确。
 

　　解决方法:①调整导瓶零件，更换磨损件:②仔细测量，调整好压盖机行程高度;③正确排列传动齿轮、中间齿轮、压盖拨轮顺序及验证其传动效果。
 

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