小瓶常压灌装生产线是集冲洗、灌装、旋盖分体式联合机组,它广泛应用于各种无气液料的灌装,产量为2000瓶/时。
小瓶常压灌装生产线原理:
采用双泵设计,动力足,可灌充绝大部分类型的液体,包括有一定粘稠度的液体。如:各种药剂、化妆品、化学品、油类、食品等无颗粒状液体。可广泛应用于各行业。*符合GMP规范要求。张工介绍,这款矿泉水小瓶灌装生产线是冠浩公司新开发的产品,设备全身采用的是304不锈钢机身,内置电子控制器,可以对时间进行调控,并且还可以根据企业需求定制。
小瓶常压灌装生产线是集冲洗、消毒、灌装旋盖为一体的全自动多功能联合机组,它广泛应用于各种无气液料的灌装,产量为2000-2500瓶/时。
特点:
1.结构紧凑,外形美观,操作方便,自动化程度高,劳动强度低。
2.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易。
3.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
4.特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
5.与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。
6.采用隔膜调节阀控制物料进液流量,使液缸液位保持较小波动,确保灌装精度。
7.开阀机构由气缸驱动,根据有瓶信号及时开阀,动作准确可靠。
8.高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
9. 封盖头采用磁性恒扭矩装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。
10. 采用高效的理盖及自动供盖系统,具有*的喂盖与缺盖保护装置。
11. 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
12. 设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。
13. 采用触摸屏操作,可实现人机对话,设备运行状态一目了